塑料齒輪的材料，一般都選擇的是性能比較均衡的材料，如POM，PA66，PEEK等，一般塑料齒輪的選材要如下性能優異的材料：

　?。?）強度比較高的材料 （除消音齒輪外）

　　（2）耐磨性較好的材料

　?。?）耐沖擊強度比較好的材料

　　（4）耐疲勞性比較好的材料

　?。?）尺寸穩定性較優良等等。

　　而在注塑的過程中，材料會因為注塑過程而造成材料性能略有降低，尤其是發生了如下情況：

　?。?） 玻纖/碳纖增強材料做成的齒輪，有明顯的熔接線時;

　?。?） 材料發生嚴重降解時；

　?。?） 模具溫度低于Tg點時；

　?。?） 齒輪未填充完全，有縮孔時；

　?。?） 玻纖/碳纖增強材料做成的齒輪，加入過多回料時；

　?。?） 混入與當前材料特性不同的材料時（清洗螺桿后殘留）

　　（7） 產品有冷料時；

　　（8） 原材料水分含量過高時；

　　這些都可能會導致強度發生50%以上的性能變化。

　　如何看一個齒輪是否為合格的齒輪：

　?。?) 看外觀

　　一般比較好的塑料齒輪產品，外觀都比較光滑，沒有明顯的熔接痕，沒有明顯的縮水的情況。

　　（2）看工藝參數表

　　2.1 模具實際溫度（非設定溫度）是否滿足工藝指導書要求？

　　2.2 熔融溫度是否為較佳狀態？

　　2.3 殘留料量是否合理？

　　2.4 注射時間/保壓時間是否合理？

　　2.5 停留時間是否在工藝指導書范圍內？

　　（3） 看尺寸報告

　　尺寸報告，特別是齒頂圓，齒根圓，公法線等，是否滿足圖紙要求？

　?。?）看精度測試報告

　　看是否滿足精度要求。

　?。?）齒輪切開看缺陷（氣孔），看玻纖排布（如有）

　　（6）齒輪靜態扭矩測試。

　　在1，2 不滿足的情況下，不可以安排性能測試，因為這嚴重影響了強度，測試意義不大。3，4只要超差不明顯且5，6合格的情況下，是可以先接收然后實測噪音要求的。